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Ingenieros Consultores
y Asociados C.A.
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1. DESCRIPCIÓN DEL CURSO. El negocio del gas obliga a estudiar los métodos y diseños para aumentar las ganancias. De hecho, el ingreso que se obtiene por la venta de los líquidos que se extraen del gas natural es considerablemente más alto que el valor del gas como un todo. De allí la razón por la cual se han desarrollado métodos para ir separando los diversos componentes que integran la mezcla de hidrocarburos, derivando diferentes productos que tienen amplia aceptación en el mercado. El proyecto comienza con el estudio de la alimentación que llegará a la planta, a partir de la cual se pueden extraer los diferentes componentes para cuantificar la retribución que habrá de obtenerse por la venta de los derivados, en función de la demanda existente. El ingeniero de diseño deberá fraccionar la mezcla, de tal manera que el producto de las diferentes torres satisfaga las exigencias del mercado. Así comienza el análisis de la separación. Luego, en función de la materia prima disponible, se irán separando los hidrocarburos de manera progresiva. Cada separación representa una torre adicional y, en ocasiones, se puede obtener una salida intermedia de alguna de ellas. El diseño de una torre en particular se hace en función de la partición específica que se lleva a efecto. A partir de ese criterio se definen los parámetros fundamentales con los cuales habrá de funcionar la torre, los cuales están perfectamente establecidos por las características de los productos que se deban producir. Así se calcula la presión a la cual habrá de trabajar la torre, las temperaturas en los puntos claves de la columna (entrada, tope y fondo) y el número de platos de burbujeo que deba llevar la torre. Posteriormente se realiza el dimensionamiento. El producto que sale por el fondo de la primera torre pasa a la segunda unidad de fraccionamiento, en la cual se trabaja en idénticas condiciones. Ello permite diseñarla, siguiendo los mismos principios ya establecidos. El diseñador está obligado a cuidar que el sistema se realice de manera óptima-económica. El operador deberá trabajar las instalaciones siguiendo los mismos principios que le dieron origen a la planta. Con este curso se pretende informar a los participantes sobre el conjunto de reglas que entran en juego. Cuando el ingeniero conoce los principios, como mínimo, está en condiciones de defender su empresa cuando se contraten estos trabajos a las consultoras especializadas en la materia. El gerente que maneja la información apela a los balances de materiales para despejar las interrogantes de carácter económico y garantizar el negocio del gas. A continuación se describe un programa tentativo. No obstante, el profesor - a los efectos de la trnamisión del mensaje - utiliza un patrón que se adapta al nivel promedio de los participantes y, no necesariamente, la secuencia que se describe en el programa. 1. Introducción. Significado del concepto. ¿Por qué se fracciona? Diferencia conceptual entre extracción y fraccionamiento. ¿Cómo se fracciona una mezcla de hidrocarburos? Análisis del gas que alimentará la planta. Procesos de preparación de la mezcla para someterla al fraccionamiento. Parámetros que intervienen en la decisión. Caudal a condiciones reales y a condiciones operacionales. Impacto sobre el diseño de los parámetros operacionales. Preparación de la mezcla que se va a fraccionar. Ejercicio de aplicación. 2. Funcionamiento interno de una torre. Secuencia del fraccionamiento. Alternativas. Seguimiento a una planta existente. Productos. Parámetros fundamentales en una torre. Composición. Condiciones de presión y temperatura en la torre. Torres empacadas. Torres de platos. Diferentes tipos de platos en las torres. 3. El diagrama de fases como soporte del diseño Fundamentos. Punto de rocío. Punto de burbujeo. Ejercicios de aplicación. El concepto equilibrio de fases. Plato teórico. Plato real. Diferencia entre un separador y una torre. Ejercicio. Cambio de la composición desde el plato de carga hacia abajo. Ejercicios. El concepto de un “plato a plato”. El diagrama de fases en cada uno de los puntos notables de la torre. Comparación de este mismo hecho en un separador. Secuencia de los diagramas en cada una de las torres. 4. Análisis y balance termodinámico en la torre. Importancia del medio utilizado para el enfriamiento del reflujo. Temperatura del tope de la columna. Temperatura en el plato de alimentación. Temperatura del fondo de la columna. Comportamiento de un plato. 5. Métodos cortos. Método cortos para calcular el número de platos. Relación número de platos vs. reflujo en el tope de la columna. Reflujo mínimo por el método de Underwood. Método de Gilliland para el reflujo vs. el número de platos. Método de Mc Cabe Thiele para calcular el número de platos. Eficiencia total de la torre. Ubicación del plato de carga. Diámetro y longitud de la columna. 6. Problemas operacionales en la operación de una planta. 3. ASPECTOS DE TIPO GENERAL. El curso es de tipo teórico práctico. El instructor intenta adaptarse al nivel del auditorio y, avanza con las aplicaciones hasta tanto se garantice la entrega del conocimiento. Se emplean las unidades del sistema petrolero (FPS), así el profesor hablará de pies cúbicos, barriles de líquido, libras por pulgadas cuadradas, lbs-mol, etc. 3.1. Material de apoyo. Para cada uno de los cursos se dispone del material escrito correspondiente, tanto en la forma de libros como en la versión hipertextos (libros para el computador). En este curso se emplean los siguientes textos: a) Ingeniería de gas, principios y aplicaciones. b) Endulzamiento del gas natural. El interesado podrá retirar de la página web la descripción de cada uno de los libros, con su correspondiente índice. Así podrá revisar el contenido de cada uno de los textos. De igual manera, se incluyen en la página los “demos” de los hipertextos. Toda la discusión se hace con base en las proyecciones que se van presentando a medida que se cubre el material que, a su vez, el participante podrá ver en el libro Ingeniería de Gas, Principios y Aplicaciones. Un tablero grande, pegado a la pared, es muy recomendable. Eso permite desarrollar ejercicios a medida que surgen las aplicaciones correspondientes. 3.2. Ayudas audiovisuales. Actualmente toda la información del curso está montada en discos compactos. El profesor requiere de un computador con 64 MB de memoria RAM, Unidad de disquete de 3 ½”, CD-Rom, Infocus o sistema de proyección del computador a la pantalla de proyecciones. Si no se dispone de estas ayudas audiovisuales se debe advertir de manera específica. 3.3. Número de participantes. Es normal que puedan asistir entre 20 a 25 participantes, como máximo, excepto en los cursos que requieren de un laboratorio, como es el caso de Cromatografía de Fase Gaseosa. A pesar de ello se debe advertir que, cuanto mayor sea el número de alumnos menor será la posibilidad de darles atención personalizada. El mejor curso es aquel donde la audiencia es homogénea y el más difícil aquel donde el auditorio está representado por ingenieros y operadores con diferentes niveles de experiencia. Es obvio que las dificultades económicas llevan a los patrocinadores a admitir a los aspirantes que se inscriban, por lo tanto, el profesor deberá tratar de complacer a la audiencia tanto como le sea posible. 3.4. ¿A quién va dirigido? A ingenieros de las diversas especialidades, operadores y personas de experiencia interesados en el gas natural. 3.5. Estrategia. Al iniciar el curso se corre un “test” de entrada, con el cual se verifica el nivel promedio de los presentes. Al finalizar, con un “test” de salida, se comprueba la captación del mensaje por los presentes. Se asignan ejercicios para ser resueltos por la noche y, durante la conducción del curso, se realizan problemas ocasionales para garantizar el aprendizaje. 3.6. Duración. 40 horas, una semana, según el horario que establezcan los organizadores. 3.7. Información adicional. La información adicional que requiera, especialmente en lo relativo a los costos puede solicitarla por este mismo medio: info@gas-training.com iconsa@cantv.net marciasm@cantv.net 3.8. Profesor del curso. Profesor Marcías J. Martínez
Curso 8: Extracción y fraccionamiento del gas natural.
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Objetivos de la Empresa
Curso 1: Ingeniería de gas, principios y aplicaciones.
Curso 2: Cromatografía de fase gaseosa.
Curso 3: Cálculo de tuberías y redes de gas.
Curso 4: Diseño conceptual de separadores.
Curso 5: Deshidratación del gas natural.
Curso 6: Endulzamiento del gas natural.
Curso 7: Tratamiento del gas natural.
Curso 8: Extracción y fraccionamiento del gas natural.
Curso 9: Dirección y liderazgo empresarial.
Curso 10: Seminario de Gerencia y Liderazgo
Asesorias y proyectos
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