Servicios de ICONSA
Objetivo General/ Beneficios: Proporcionar a los participantes conocimientos que le permitan aprender, afianzar e innovar los conceptos relacionados al proceso de Deshidratación del Crudo, dotándolos de las herramientas requeridas: para la toma de acciones preventivas o correctivas en los casos de desviaciones del proceso y en el diseño de la infraestructura requerida en una instalación. Objetivos específicos: Analizar y comprender los conceptos básicos de la teoría de las emulsiones. Mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes del personal que labora en los campos de producción, Patios de tanques y Terminales de embarques en el area de Tratamiento de crudo. Adiestrar al personal en lo referente al control de variables que inciden en la eficiencia del proceso de Deshidratación de los crudos. Adiestrar al personal en la identificación de las causas mas frecuentes que generan desviaciones del proceso. Adiestrar al personal en lo referente acciones preventivas y correctivas a tomar frente a posibles desviaciones del proceso. Dar conocer las consideraciones teóricas, correlaciones matemáticas, y el diseño de equipos que permitan la selección del proceso. Dirigido a: Empresas Petroleras, empresas operadoras y empresas de servicios. Personal Participante: Ingenieros de producción, Ingenieros de Tratamiento, Supervisores de Producción, Supervisores de Operaciones, operaciones, Ingeniero de Infraestructura y todo personal profesional involucrado en el proceso de Deshidratación y Desalación. Metodología a seguir: El desarrollo teórico-práctico se realizará con presentación magistral del instructor especialista utilizando las herramientas basadas en PC tal como Power Point y ayudas audiovisuales de diferentes tipos como Video Beam, diapositivas y complementarios. El seminario tendrá una duración de 40 horas y se desarrollará a través de la modalidad de taller. Se asignaran ejercicios de aplicación en grupo para ser resueltos durante el seminario. Contenido: 1. Introducción. 2. Sistema de producción de crudos. 3. Definiciones básicas. 4. Tipos de deshidratación. 5. Métodos de deshidratación. 6. Factores que influyen en estabilidad de las emulsiones. 7 Selección de productos químicos deshidratantes. 8. Ejemplos representativos de un sistema de Deshidratación de Crudo 9. Diagrama causa efecto proceso de Deshidratación de Crudo 10. Desalación de crudos. 11. Diseño de equipos. SUMARIO TÉCNICO 1. INTRODUCCIÓN: 1.1. Fluidos de producción. 1.1.1. Clasificación de los crudos según Gravedad API, Clasificación de los crudos según su composición, Agua libre, Agua emulsionada, Gas disuelto, Gas libre, sólidos en suspensión, sólidos disueltos. 2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y MANEJO DE CRUDOS: 2.1. Métodos de Producción. 2.2. Estaciones Recolectoras de Flujo. 2.3. Sistemas de Inyección de Química. 2.4. Procesos en Plantas deshidratadoras, Patios de Tanques. 2.4.1. Recepción. 2.4.2. Calentamiento del crudo por fuego directo o indirecto. 2.4.3. Separación en tanques de lavado, Separadores electrostáticos, Desalación. 2.4.4. Almacenamiento y reposo en tanques de almacenamiento. 2.4.5. Drenaje de Tanques. 2.4.6. Medición (Determinación Gravedad API y del Contenido de agua y sedimento. 3. DEFINICIONES BASICAS SOBRE DESHIDRATACION DE CRUDOS 3.1. Emulsiones 3.1.1. Origen de las emulsiones 3.1.2. Clasificación de las emulsiones 3.2.1. Fase externa (fase dispersa y fase continua, agentes emulsionantes) 3.2.2. Tamaño de partículas 3.1.3. Tipos de emulsiones. 3.1.3.1. Emulsiones de agua en crudo 3.1.3.2. Emulsión de crudo en agua 3.1.4. Reemulsiones 3.1.5. Productos Deshidratantes. 3.1.5.1. Tipos de deshidratantes. 3.1.5.2. Componentes de los deshidratantes. 3.1.5.3 Acción de deshidratantes en el rompimiento de emulsiones 3.2. Definiciones: 3.2.1. Coagulación, Floculación, Coalescencia, Gravedad API, Viscosidad, Ley de Stokes, Lavado. Reposo, separación iónica, Tensión superficial. Surfactantes Naturales 3.2.2. Agua libre, Agua emulsionada, Agua total, Interfase, Contenido de agua en crudo., Fundamentos de separación Liquido-Liquido. 4. FACTORES QUE INFLUYEN EN ESTABILIDAD DE LAS EMULSIONES 4.1. Viscosidad 4.2. Temperatura 4.3. Contenido de agua 4.4. Agente emulsionante 4.5. Edad de la emulsión 4.6. Contenido de carbón 4.7. Exposición al aire 5. TIPOS DE DESHIDRATACION 5.1. Deshidratación Estática: Tanques de almacenamiento. 5.2. Deshidratación Dinámica: 5.2.1. Separadores de agua libre (Aplicación, Criterios para selección, Variables y Controles de operación, Procedimiento de laboratorio para determinación del contenido de agua libre, Ventajas (Ahorro de energia, incremento de la capacidad de almacenamiento). 5.2.2. Tanques de Lavado, Aplicación, Criterios de selección, Principios de operación, operación de tanques de lavado, Ventajas. 5.3. Deshidratación Electrostática: Separadores electrostáticos, Aplicación, Criterios de selección, Principios de operación, Operación de separadores electrostáticos, Ventajas y desventajas. 6. METODOS DE DESHIDRATACION 6.1. Método Químico 6.1.1. Inyección de productos químicos deshidratantes 6.2. Método mecánico 6.2.1. Aplicación de calor, Influencia de la temperatura en el proceso de deshidratación, Ventajas y desventajas de la aplicación de calor, Calentamiento por fuego directo e indirecto, Calculo de Capacidad de calentamiento de la producción, ejercicios prácticos. 6.2.2. Método eléctrico 6.2.3. Lavado. 6.2.4. Reposo. 6.2.5. Agitación. 7. DESALACIÓN DE CRUDOS: 7.1. Definición, Presencia de sal en crudo, Influencia directa del contenido de agua con el contenido de sal. Proceso, Equipos. 7.2. Variables a controlar que intervienen en un proceso de desalación, Eficiencia de mezclado, Cantidad de agua de dilución, ejercicios prácticos. 7.3. Recomendaciones para un óptimo proceso de desalación, Métodos para lograr incremento en la eficiencia de mezclado, ecuaciones que rigen el mezclado de producción con el agua de dilución, ejercicios prácticos. 8. SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUIMICOS DESHIDRATANTES 8.1. Procedimiento pruebas de botella 8.1.2. Muestreo de crudo 8.1.3. Análisis de las muestras de crudo 8.1.4. Preparación de la muestra de crudo 8.1.5. Simulación de Procesos: 8.1.5.1. Preparación y dosificación de los productos a evaluar 8.1.5.2. Simulación en laboratorio de la agitación en línea. 8.1.5.3. Simulación el Laboratorio de Temperatura. 8.1.5.4. Simulación el Laboratorio del Tiempo de reposo. 8.1.6. Análisis de las muestras. 8.1.7. Analisis y evaluación de reporte de resultados de pruebas de botellas, ejercicios. 8.2. Determinación de la concentración de activos. 8.3. Determinación de huella digital de muestra. 9. EJEMPLOS REPRESENTATIVOS DE UN SISTEMA DE DESHIDRATACION DE CRUDO 9.1. Diagrama de Flujo 9.2. Diagrama de Proceso 9.3. Variables que afectan el proceso de deshidratación. 10. DESVIACIONES FRECUENTES DEL PROCESO DE DESHIDRATACION 10.1. Diagrama ¨Causa Efecto¨ representativo de las desviaciones de un proceso de Deshidratación de Crudo. 10.2. Acciones correctivas y preventivas. 10.3. Aplicación y desarrollo de ejercicios propuestos por los participantes. 11. DISEÑO DE EQUIPOS 11.1. Aspectos teóricos considerados en el diseño de equipos 11.2. Correlaciones matemáticas y consideraciones básicas para el diseño 11.3. Dimensionamiento de equipos 11.3.1. Separadores de Agua Libre. 11.3.2. Tanques de Lavado. 11.3.3. Cálculos de Requerimientos Calóricos. 11.3.4. Cálculos de Requerimientos de Tanques de almacenamiento.
Curso 10: DESHIDRATACION DEL PETROLEO CRUDO.
Objetivos de la Empresa
Curso 1: Ingeniería de gas, principios y aplicaciones.
Curso 2: Cromatografía de fase gaseosa.
Curso 3: Cálculo de tuberías y redes de gas.
Curso 4: Diseño conceptual de separadores.
Curso 5: Deshidratación del gas natural.
Curso 6: Endulzamiento del gas natural.
Curso 7: Tratamiento del gas natural.
Curso 8: Extracción y fraccionamiento del gas natural.
Curso 9: Facilidades de Producción
Curso 10: Deshidratacion del Petroleo Crudo
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